Encofrado de aluminio
El encofrado de aluminio se denomina encofrado de aleación de aluminio para la construcción. Es una nueva generación de sistemas de encofrado después del encofrado de madera y el encofrado de acero. La plantilla de aluminio está diseñada según el módulo, extruida mediante equipos especiales y se puede combinar libremente según diferentes tamaños estructurales. El diseño, desarrollo y aplicación de encofrados de aluminio es un avance importante en la industria de la construcción. La aplicación del sistema de encofrado de aluminio en la industria de la construcción ha mejorado la eficiencia de la construcción de proyectos de construcción de viviendas, incluidos los materiales de construcción y la disposición manual, lo que ha ahorrado mucho.
Ventajas del encofrado de aluminio
Corto período de construcción
El sistema de encofrado de aluminio es un sistema de encofrado de desmontaje rápido. La construcción normal de un conjunto de encofrados puede alcanzar un nivel en cuatro días y la construcción de la tubería se puede realizar mejor, lo que mejora enormemente el progreso de la construcción y ahorra costos de gestión.
Hay muchas ocasiones de uso repetido y el costo de uso promedio es bajo. El sistema de encofrado de aluminio utiliza el perfil de aleación de aluminio formado por la extrusión general como materia prima, y un conjunto de encofrado se puede usar más de 300 veces para la construcción estándar. El precio de compra de un conjunto de plantillas se amortiza, lo que ahorra mucho coste que las plantillas tradicionales.
Construcción conveniente y alta eficiencia
El sistema de encofrado de aluminio es sencillo y cómodo de montar, con un peso medio de unos 20 kg. Se manipula y monta completamente a mano sin ayuda de ningún equipo mecánico. Además, el diseño del sistema es sencillo y los trabajadores pueden ponerse al día rápidamente. Los instaladores cualificados pueden instalar 20-30 metros cuadrados por persona y día, lo que supone un gran ahorro en costes laborales.
Buena estabilidad y alta capacidad de carga
La capacidad de carga de la mayoría de los sistemas de encofrado de aluminio puede alcanzar los 60 KN por metro cuadrado, lo que es suficiente para cumplir con los requisitos de capacidad de soporte de la mayoría de los grupos de edificios residenciales.
Amplia gama de aplicaciones
El encofrado de aluminio es adecuado para el uso de paredes, pisos horizontales, columnas, vigas, escaleras, alféizares, solapas, etc., y también es útil para soporte estructural secundario como vigas anulares, columnas estructurales y anti-golpes.
Menos juntas, alta precisión, buen efecto superficial del hormigón después del desmoldeo
Después de demoler el encofrado de aluminio del edificio, la calidad de la superficie del concreto es suave y lisa, lo que básicamente puede cumplir con los requisitos del concreto revestido y transparente, sin la necesidad de dosificación, lo que puede ahorrar costos de dosificación.
Es adecuado para edificios de gran altura, edificios de gran altura, proyectos residenciales y otros proyectos de ingeniería que requieren alta precisión y construcción rápida.
¿Por qué elegirnos?
Nuestra fábrica
HeNan HongXingHua Aluminium Co., Ltd. se estableció en 2018 y está ubicada en la zona de desarrollo de alta tecnología del condado de Minquan, Shangqiu, provincia de Henan, donde se reúnen empresas de encofrados de aleación de aluminio en las llanuras centrales. La compañía cubre un área de 550 acres y es la primera empresa nacional de alta tecnología en la industria en completar el diseño de una cadena de ciclo industrial completa que integra investigación y desarrollo, fundición, extrusión, fabricación inteligente, instalación y reciclaje.
Nuestros productos
El sistema de encofrado de aluminio tiene las ventajas de ser liviano, fuerte reutilización, alta eficiencia de construcción y buena precisión, lo que puede acelerar significativamente el progreso de la construcción y garantizar la calidad del proyecto. Las placas de aluminio tienen las ventajas de ser livianas, resistentes a la corrosión, fáciles de procesar y formar y una hermosa superficie. Son adecuados para una variedad de campos industriales y de construcción. Los perfiles de aluminio se utilizan ampliamente en las industrias de la construcción y la fabricación debido a su alta resistencia, peso ligero, resistencia a la corrosión y fácil instalación.
Proceso de producción integral
Hongxinghua ha establecido una cadena industrial completa de procesamiento de encofrados de aluminio-aluminio y un sistema completo de gestión de producción y operaciones desde I+D y procesamiento de materiales de aleación, diseño e I+D de sistemas de productos, fabricación inteligente hasta un procesamiento profundo "alto, preciso y nítido". Tiene una capacidad de producción anual de 120,{2}} toneladas de línea de producción de fundición de aluminio reciclado y una línea de producción de extrusión con una capacidad de producción anual de 120,000 toneladas.
Nuestro Servicio
Continuar brindando productos de calidad competitivos para satisfacer las necesidades de los clientes, continuar creando valor para los clientes.
Tipos de encofrado de aluminio
El encofrado de aluminio tradicional implica la utilización de módulos prediseñados para crear una estructura para colar hormigón. Este tipo de encofrado se emplea ampliamente en proyectos residenciales y comerciales debido a su adaptabilidad y rentabilidad. Su diseño modular permite un fácil montaje y desmontaje, facilitando procesos constructivos eficientes. Los sistemas de encofrado de aluminio tradicionales ofrecen versatilidad para adaptarse a diversos diseños y disposiciones estructurales, lo que los convierte en la opción preferida para proyectos con requisitos de construcción estándar. A pesar de la aparición de nuevas tecnologías de encofrado, se sigue confiando en el encofrado de aluminio tradicional por su confiabilidad y rendimiento comprobado en proyectos de construcción en todo el mundo.
El encofrado prefabricado de aluminio implica la fabricación de paneles de encofrado en tamaños estandarizados antes del proceso de vertido del hormigón. Estos paneles generalmente se fabrican fuera del sitio y se transportan al sitio de construcción para su instalación. El método prefabricado ofrece varias ventajas, incluido el ahorro de tiempo debido a la rápida instalación de paneles prefabricados y la rentabilidad, ya que los paneles se pueden reutilizar varias veces, lo que reduce los gastos generales del proyecto con el tiempo. Sin embargo, surgen desafíos en el transporte de encofrados prefabricados debido a su peso y volumen, lo que genera mayores costos de transporte y complejidades logísticas. Además, los tamaños estandarizados de los paneles prefabricados limitan las opciones de personalización para requisitos únicos del proyecto, lo que potencialmente plantea limitaciones a la flexibilidad del diseño.
El encofrado de aluminio colado in situ implica el montaje del encofrado in situ después de verter el hormigón. A diferencia del encofrado prefabricado, que se fabrica fuera de la obra, el encofrado in situ se construye directamente en la obra. Este método ofrece una mayor flexibilidad ya que se pueden realizar ajustes y modificaciones en el sitio para adaptarse a cambios de diseño o condiciones imprevistas. Además, el montaje del encofrado in situ reduce los costes de transporte y los desafíos asociados con el encofrado prefabricado. Sin embargo, el proceso de construcción puede ser más lento en comparación con el encofrado prefabricado debido al tiempo requerido para el montaje en el sitio, lo que genera posibles retrasos en la finalización del proyecto. Además, la mano de obra y el tiempo necesarios para el montaje in situ pueden contribuir a unos costes de instalación más elevados en comparación con los encofrados prefabricados.
Los encofrados postensados utilizan cables de acero incrustados dentro de la estructura de hormigón para mejorar su resistencia y capacidad de carga. Durante el proceso de vertido del hormigón, estos cables de acero se tensan para aplicar fuerzas de compresión al hormigón, aumentando su integridad estructural. El postensado ofrece varias ventajas, incluida una mayor resistencia y capacidad de carga, lo que permite cargas más grandes y luces más largas sin la necesidad de soporte estructural adicional. Además, el postensado reduce el uso de material al requerir menos hormigón y material de refuerzo, lo que genera ahorros de costos y beneficios ambientales. Sin embargo, el diseño y la instalación de encofrados postensados requieren conocimientos y habilidades especializados, lo que potencialmente aumenta la complejidad y los costos del proyecto. Además, las estructuras postensadas pueden requerir inspecciones y mantenimiento periódicos para garantizar la integridad de los cables y la estructura en general, lo que se suma a las consideraciones de mantenimiento a largo plazo.
Los sistemas de encofrado de aluminio de ingeniería son soluciones diseñadas a medida y adaptadas a los requisitos específicos del proyecto, que ofrecen un alto grado de precisión y flexibilidad. A diferencia del encofrado tradicional, los sistemas de ingeniería están diseñados meticulosamente para abordar las complejidades de construcciones intrincadas y a gran escala. Este tipo de encofrado es ideal para proyectos que exigen geometrías precisas, características arquitectónicas complejas y plazos de construcción rápidos. Los sistemas de encofrado de aluminio diseñados aprovechan principios de diseño y técnicas de fabricación avanzados para optimizar la eficiencia y la precisión durante todo el proceso de construcción. Al proporcionar soluciones personalizadas que satisfacen las demandas únicas de cada proyecto, los sistemas de encofrado de aluminio diseñados contribuyen a una mayor productividad y una calidad de construcción superior.
El encofrado de aluminio reutilizable está ganando terreno en la industria de la construcción debido a sus beneficios medioambientales y de sostenibilidad. Este sistema de encofrado permite el desmontaje y montaje de componentes de encofrado, minimizando la generación de residuos y reduciendo el impacto ambiental general de las actividades de construcción. El encofrado de aluminio reutilizable se caracteriza por su durabilidad, longevidad y capacidad de soportar múltiples ciclos de construcción.
Componentes principales del encofrado de aluminio
Si está considerando utilizar encofrados de aluminio para su próximo proyecto de construcción, en primer lugar es importante comprender los diferentes componentes que componen este tipo de encofrados. A continuación se ofrece una descripción general rápida de los componentes más importantes del aluminio. Sin embargo, los componentes del encofrado de aluminio se dividen principalmente en 3 componentes principales que incluyen paneles, postes, vigas, conectores y tirantes.
01
Paneles
Los paneles son el principal elemento estructural del sistema. Son el componente más grande e importante del encofrado. Están formados por láminas de aluminio que se mantienen unidas mediante tirantes. Los paneles son los que dan forma y resistencia a la estructura. Tienen funciones de entrelazado, por lo que se pueden montar y desmontar rápidamente sin necesidad de herramientas.
02
Conectores
Los conectores se utilizan para unir los paneles. Están fabricados en aluminio y son fáciles de usar. Se pueden conectar y desconectar rápidamente sin necesidad de herramientas adicionales. Las abrazaderas se utilizan para sujetar los paneles mientras se vierte el hormigón. Se fijan a los paneles con pernos para sujetar los paneles correctamente.
03
Vigorizante
Los tirantes se utilizan para conectar los paneles entre sí. Están fabricados en aluminio y van atornillados o soldados a los paneles. Los tirantes de aluminio se utilizan principalmente para soportar techos, vigas, columnas y otras partes de edificios. Aparte de estos, el encofrado de aluminio se divide en otros 3 componentes: componentes de losa, componentes de pared y componentes de vigas.

Selección de plantilla
De acuerdo con las características estructurales de este proyecto y la situación real en sitio, la selección de plantilla para cada parte es la siguiente.
Medir y establecer
Medición y ajuste de línea de control de muro de corte. Es necesario expulsar la línea de control del muro de corte en el piso de concreto 300 mm hacia afuera desde la línea de posición del muro de corte para facilitar la corrección y revisión de la posición del encofrado del muro de corte después de instalar el encofrado. Medición y ajuste de línea de elevación de 1000 mm y línea de control de espesor de placa. Hay dos requisitos específicos para esta operación: ① después de verter el hormigón inferior, se debe marcar a tiempo la línea de elevación de 1 m en el refuerzo del muro de corte y se debe proporcionar el punto de elevación para cada refuerzo de esquina del muro de corte. Esto favorece el marcado preciso de la línea de elevación de 1000 mm. ②la línea de control de espesor debe marcarse en las barras de acero de acuerdo con la elevación del piso, y se deben medir tres o más puntos de elevación del piso a cada lado del muro de corte. Este paso es la clave para la medición y configuración de la línea de control de espesor.
Grosor de la pared Posicionamiento Instalación del refuerzo
Una vez completado el vertido de hormigón del piso, también comenzará la instalación de las barras de acero para posicionamiento del espesor de la pared. Primero, necesitamos soldar las barras de acero de posicionamiento del espesor de la pared. El punto de soldadura de las barras de acero de posicionamiento del espesor de la pared de soldadura está en las barras de acero verticales de la pared a 50-100 mm de la superficie del piso, y el espacio horizontal de las barras de acero de posicionamiento es de 800 mm. La longitud de la barra de acero de posicionamiento se determina según el espesor de la pared y su posición de soldadura se determina según la línea de la pared emergente. La desviación entre la barra de acero y la línea de control de la línea del muro debe ser inferior a 3 mm para garantizar la precisión del espesor de la pared y la posición de la parte inferior del muro de corte cuando se instala el encofrado.
Diseño de plantilla
Plantilla de muro de corte. Cuando ambos extremos del muro de corte tienen forma de L, para que el encofrado sea fácil de quitar después del vertido, la pared interior está equipada con encofrado fácil de quitar. Cuando la pared y el hueco del ascensor están equipados con encofrado, el encofrado horizontal superior es 50 mm más alto que el piso para evitar que el encofrado de la pared externa se desborde cuando se vierte el concreto del piso. Plantilla de columna. El encofrado de columnas adopta un encofrado totalmente de aleación de aluminio. Los dos extremos exteriores de la columna se sujetan con la parte posterior corrugada mediante pernos de pandeo como los aros de la columna. La ondulación posterior y los pernos de pandeo están dispuestos alternativamente como aros de columna. Los aros de la columna están a unos 300 mm de distancia del fondo. La distancia entre los aros es de unos 600 mm. Encofrado de vigas. El encofrado inferior y lateral de la viga adopta un encofrado totalmente de aleación de aluminio. El encofrado lateral de la viga y el encofrado inferior de la viga están conectados mediante un encofrado de esquina macho de aluminio, los encofrados laterales de la viga principal y secundaria están conectados mediante un encofrado de esquina hembra de aluminio, y el encofrado lateral de la viga y el encofrado de piso están conectados mediante un encofrado de esquina hembra de aluminio. Conectar. Plantilla de suelo. La parte inferior de la losa del piso está hecha de encofrado de aleación de aluminio, equipada con un sistema de soporte de desmontaje temprano para mejorar la eficiencia de rotación del encofrado, y se utilizan soportes de acero independientes, y el espacio entre soportes es de 1300 mm × 1300 mm.
Sistema de soporte de vigas
Soporte de acero independiente para este sistema. El techo de soporte único retráctil y afinado es un sistema de soporte de desmontaje temprano con efectos técnicos y económicos evidentes. Se ha aplicado a las esquinas de proyectos de construcción, y juega un papel importante en el soporte vertical de la estructura horizontal del edificio, soportando el peso de la estructura de vigas y losas y la carga de la construcción, así como arriostramiento diagonal y arriostramiento horizontal. . La altura del piso de este proyecto es de 2,9 m y está soportado directamente por 2000-3500 techos individuales.
¿Cuál es la diferencia entre el encofrado de aluminio y el encofrado tradicional?
El encofrado de aluminio no solo se ajusta a la actual política de construcción ecológica de mi país, sino que también evita las limitaciones del encofrado tradicional, razón por la cual el encofrado de aluminio se está generalizando cada vez más en mi país. Actualmente, la mayoría de los constructores prefieren el encofrado de aluminio.
En términos de coste, aunque el encofrado de aluminio está hecho de aleación de aluminio, el coste medio es mucho más económico que el del acero. Debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas, puede hacer frente a diversos entornos adversos, por lo que su vida es muy impresionante. Y puede reciclarse y reutilizarse, y cumple con los requisitos de los proyectos de construcción: ahorro de energía, protección del medio ambiente, bajas emisiones de carbono y reducción de emisiones.
Debido a que el precio unitario de la aleación de aluminio es relativamente alto, muchas personas piensan erróneamente que esto generará un alto costo, pero la aleación de aluminio se puede reciclar. Si las empresas utilizan encofrados de aluminio para sus operaciones, un juego de encofrados se puede reutilizar varias veces, lo que reduce en gran medida el costo del encofrado.
Aunque el encofrado de aluminio aumentará un cierto costo explícito, con el progreso de desarrollo cada vez más rápido de hoy y los requisitos de calidad cada vez más altos, el encofrado de aluminio ha recibido cada vez más atención por parte de las empresas de vivienda.
Actualmente, la proporción de encofrados de aluminio en todo el sector de encofrados de construcción es todavía muy baja. Las ventajas del encofrado de aluminio en los indicadores integrales de ahorro de energía, protección ambiental, rendimiento superior y bajo costo integral no han sido ampliamente reconocidas. Mientras exista la publicidad y promoción pertinentes, el Mercado tiene un gran potencial.
Varios factores relacionados con la selección del encofrado de aluminio
Dureza
Muchos clientes se preocupan mucho a la hora de comprar aluminio y la dureza está directamente relacionada con la composición química de la aleación. En segundo lugar, los diferentes estados también tienen un mayor impacto. Desde el punto de vista de la dureza que se puede conseguir, la serie 7, la serie 2, la serie 4, la serie 6, la serie 5, la serie 3 y la serie 1 disminuyen a su vez.
Fortaleza
La resistencia del encofrado de aluminio es un factor importante a considerar en el diseño del producto, especialmente cuando se utilizan componentes de aleación de aluminio como componentes; se deben seleccionar las aleaciones apropiadas de acuerdo con la presión a la que están sometidos. El aluminio puro tiene baja resistencia, mientras que las series 2-y 7-las aleaciones tratadas térmicamente tienen mayor resistencia y existe una cierta relación correspondiente entre dureza y resistencia.
Resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión del encofrado de aluminio incluye la corrosión química, la resistencia a la corrosión por tensión y otras propiedades. En términos generales, el aluminio puro de la serie 1 tiene mayor resistencia a la corrosión, la serie 5 tiene un buen rendimiento, seguida de la serie 3 y la serie 6, y la serie 2 y la serie 7 son deficientes. El principio de selección de la resistencia a la corrosión debe determinarse según su aplicación. En ambientes corrosivos se utilizan aleaciones de alta resistencia y se deben utilizar diversos materiales compuestos anticorrosión.
Procesabilidad
El rendimiento del procesamiento del encofrado de aluminio incluye la conformabilidad y el rendimiento de corte. Debido a que la conformabilidad está relacionada con el estado, después de seleccionar el grado de aleación de aluminio, también es necesario considerar el rango de resistencia de varios estados. Por lo general, los materiales con alta resistencia no son fáciles de formar. Para procesos de doblado, embutición, embutición profunda y otros procesos de conformación del aluminio, la conformabilidad del material en estado recocido es buena, por el contrario, la conformabilidad del material en estado de tratamiento térmico es pobre.
nuestra fábrica
HeNan HongXingHua Aluminium Co., Ltd. se estableció en 2018 y está ubicada en la zona de desarrollo de alta tecnología del condado de Minquan, Shangqiu, provincia de Henan, donde se reúnen empresas de encofrados de aleación de aluminio en las llanuras centrales. La compañía cubre un área de 550 acres y es la primera empresa nacional de alta tecnología en la industria en completar el diseño de una cadena de ciclo industrial completa que integra investigación y desarrollo, fundición, extrusión, fabricación inteligente, instalación y reciclaje. Hongxinghua ha establecido una cadena industrial completa de procesamiento de encofrados de aluminio-aluminio y un sistema completo de gestión de producción y operaciones desde I+D y procesamiento de materiales de aleación, diseño e I+D de sistemas de productos, fabricación inteligente hasta un procesamiento profundo "alto, preciso y nítido". Tiene una capacidad de producción anual de 120,{6}} toneladas de línea de producción de fundición de aluminio reciclado y una línea de producción de extrusión con una capacidad de producción anual de 120,000 toneladas.




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